原料检验人员的职责？
原材料检验员岗位职责
1．负责制定进料检验标准，确实执行进料检验。
3．负责对原料规格提出改善意见或建议。
4．负责原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。
5．检验仪器，量规的管理与校正。
7．资料回馈有关单位。
8．办理上级所交办事项。
材料的质量检验方法有哪四种？
1）各负其责原则物资部门要对现场进场材料质量负责，规定复验后才能使用的，由物资部门向现场试验室办理委托试验。责任工程师应在工序过程中按规定向现场试验室办委托取样，包括砼、砂浆、钢筋、连接件、回填土等。分项分部的现场质量检验由质量安全部负责
2）原材料必须先试验合格后才能使用，以防止不合格品用于工程上，造成质量事故。原材料试验委托由工程技术部办理，现场试验室对如何取样、组批原则进行指导，接受委托后，现场试验室应及时送试验室试验并取回试验报告。
3）上道工序必须项目经试验合格后才能进入下道工序，主要有：钢筋连接：在正式使用前，必须先做工艺评定试件，在工程正式使用中，应按批量抽样试验，合格后才能浇筑砼。回填土试验：在正式回填前，要先将准备回填用料，送中心试验室做标准击实试验，得出控制干密度指标。正式回填时，分层取样，测试干密度、含水率。合格后，才允许回填上一层。
4）取样有代表性各种材料要按规定的取样方法取样，确保试验的代表性，特别对砼取样，标养试块在罐车运输到工地后进入输送泵前取样，同条件试块在入模前取样。
原材料检验简写是什么？
COA
COA是CertificateOfAnalysis的简称，一般是对成分各方面性能进行的分析，通常是针对原材料或制成品的每种成分原料。它是厂家按照一定的质量标准和规范来对产品进行的一系列的性能指标测试，其实就是：质检报告。
原材料检验的简写是RMI（Raw Material Inspection）。原材料检验是指对进入生产过程的原材料进行质量检查和测试，以确保其符合产品制造的要求和标准。
这个过程包括对原材料的外观、尺寸、化学成分、物理性质等方面进行检测，以确保原材料的质量稳定和可靠性。原材料检验是生产过程中的重要环节，对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。
商砼混凝土原材料检验批怎么做？
商砼混凝土原材料捡验批次是水泥200吨为1捡验批，粉煤灰80吨为1检验批，外加剂50吨为1捡验批，石子500吨为1捡验批，砂子500吨为1捡验批！砂石量大原材料稳定又是同一厂家话也可1000吨为1捡验批次！
模具的原材料如何检测？
序号 名称 用途 精度
1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
2 投影仪 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm
4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
5 半径规 测量工件半径 0.05mm
6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm
7 块规 物件高度，间隙 0.1mm
8 电子秤 称样品重量 0.01g
9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm
10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm
11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm
12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级
13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2